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表面处理镀种

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塑料制品表面怎样进行前处理

  • 所属分类:塑料制品表面怎样进行前处理

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  • 发布日期:2019-06-05 09:33:27
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详细介绍
核心提示:塑料制品的表面处理主要包括涂层处理和涂层处理。通常,塑料具有大的结晶度,极性小或无极性,表面能塑料产品的表面处理主要包括涂层涂层处理和涂层涂层处理。通常,塑料具有大的结晶度,极性小或无极性,以及低表面能,这会影响涂层的粘附性。由于塑料是一种非导电绝缘体,根据电镀工艺规范,它不能直接涂在塑料表面上。因此,在表面处理之前,应进行必要的预处理以改善涂层和涂层的粘附性。涂层为导电底层提供良好的粘合。 1涂层涂层的预处理包括塑料表面的脱脂,即表面油和脱模剂的清洁,以及塑料表面的活化,以改善涂层的粘附性。 (1)塑料制品的脱脂。与金属产品的脱脂类似,脱脂塑料产品可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液脱脂。有机溶剂脱脂适用于从塑料表面清洁石蜡,蜂蜡,脂肪和其他有机污垢。使用的有机溶剂不应溶解,溶胀或破裂塑料。沸点低,易挥发,无毒,不燃。碱性水溶液适用于耐碱塑料的脱脂。该溶液含有苛性钠,碱性盐和各种表面活性物质。最常用的表面活性材料是OP系列,烷基酚乙氧基化物,其不形成泡沫并且不保留在塑料表面上。 (2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了增加塑料的表面能,即在塑料表面上形成一些极性基团或使其粗糙化以使涂层更易润湿并吸附在部件的表面上。有许多表面活化处理方法,例如化学氧化,火焰氧化,溶剂蒸汽蚀刻和电晕放电氧化。最广泛使用的是化学晶体氧化处理。该方法通常用作铬酸处理液。其典型配方为4.5%重铬酸钾,8.0%水和87.5%浓硫酸(96%或更高)。 一些塑料产品,如聚苯乙烯和ABS塑料,可以直接涂层而无需化学氧化。为了获得高质量的涂层涂层,它也可以用化学氧化处理。例如,脱脂后可以用稀铬酸处理溶液蚀刻ABS塑料。典型的处理配方是铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L.典型的处理过程是65℃70℃/5分钟10分钟,用水洗涤并干燥。用铬酸处理溶液进行蚀刻的优点在于,无论塑料制品形状的复杂程度如何,都可以均匀地处理,这具有操作危险和污染问题的缺点。 2预涂覆电镀涂层预处理涂层以增加涂层与塑料表面的粘附性,并在塑料表面上形成导电金属底层。预处理工艺主要包括:机械粗化,化学脱脂,化学粗化,敏化处理,活化处理,还原处理和化学镀。前三种是改善涂层的附着力,后四种是形成导电金属底层。 (1)机械粗糙化学和化学粗化。机械粗糙化和化学粗糙化处理是机械地和化学地增厚塑料表面以增加涂层和基底之间的接触面积。通常认为,通过机械粗糙化可以实现的结合力仅为化学粗化的约10%。 (2)化学脱脂。塑料表面涂层的预处理脱脂方法与涂层的预处理脱脂方法相同。 (3)致敏。敏化作用是在塑料表面吸附一些易氧化物质,如二氯化锡和三氯化钛,具有一定的吸附能力。这些吸附的可氧化物质在活化处理过程中被氧化,并且活化剂被还原成保留在制品表面上的催化核。敏化的作用是为随后的金属层化学镀奠定基础。 (4)激活。活化是通过用催化活性金属化合物的溶液处理敏化表面。 本质上是将吸附还原剂的产物浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中,使得贵金属离子以S2作为氧化剂被还原,并且还原的贵金属被沉积。产品表面为胶体颗粒,强度高。催化活性。当这样的表面浸入化学镀溶液中时,这些颗粒成为催化中心,并且加速了化学镀的反应速度。 (5)还原处理。将活化处理和水洗后的产物浸入一定浓度的化学镀用还原剂溶液中,然后进行化学镀,以减少和除去未洗涤的活化剂,这称为还原处理。当化学镀铜时,它被甲醛溶液还原,并且当用次磷酸钠溶液处理化学镀镍时。 (6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面形成一层导电金属薄膜,为塑料制品上的金属层镀层创造条件。因此,化学镀是塑料电镀的关键步骤。

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关键词:东航电泳,电度加工,塑料电镀