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滚镀工艺中需要注意哪些?-专业电镀

  • 所属分类:滚镀工艺中需要注意哪些?-专业电镀

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  • 发布日期:2019-05-22 17:40:45
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详细介绍

滚镀

(1)电流密度差异大。虽然镀层的阴极电流密度很大,塑胶件可以电镀但是,由于电流密度差异很大,恒发电镀大电流在高电流密度工件上消耗,浙江电镀工程师招聘信息平均电流密度小,并且结果是阴极电流效率低。如果操作稍有疏忽,则难以保证涂层的厚度。

(2)在滚镀过程中同时发生化学溶解。当工件翻滚时,电流是间歇性的。需要通过增厚涂层来增加电镀时间,但局部部分的电镀仍然难以增厚。

(3)及时调整主盐浓度。滚镀液中的主盐被快速消耗,这主要是由于阳极面积不足和当槽排出时工件的损失。当主盐的含量太低时,电流效率降低,并且镀层难以电镀。因此,有必要根据分析和分析及时调整数据。

(4)滚镀的预处理是困难的。滚镀部件只能在篮子中进行预处理,不可避免地存在重叠,因此难以完全去除污垢。因此,滚镀溶液易受污染。由于滚镀溶液对杂质敏感,因此溶液的净化处理很大,并且通常容易延迟生产。

(5)解决方案迅速升温。在滚镀期间电流很大,并且释放热量。由于浴液很小,很难快速散热。当温度超过容许值时,溶液的分散能力和阴极电流效率显着降低,导致涂层的硬度和内应力急剧增加。

温度过高的另一个问题是一些添加剂不允许在高温条件下工作,否则阳极极化性能降低,并且需要更高的电流密度以获得精细结晶,但此时可能发生恶性循环。温度会再次上升。

滚镀冷却装置不能省略,特别是镀锌。

(6)滚镀溶液的pH变化很大。当进行镀镍时,pH的变化尤其明显。这是因为在镀镍过程中局部部件中的氢析出很强。为了维持生产,需要调节pH。

(7)阳极板快速消耗。滚镀工艺本身具有较大的阳极面积要求,阳极区域由于电流不足而不易上调,难以满足滚镀工艺的要求,并且因为滚镀的波动溶液很大,液体表面交界处的板很容易溶解。通常只有杆头悬挂在阳极杆上,并且杆的尾部已经落入罐的底部。还应该注意这种情况。

(8)滚筒转速与涂层质量之间的关系。滚筒的旋转速度取决于滚筒本身的纹理的硬度和几何形状。

软电镀或小部件应使用较慢的速度,一般控制在15r/rain;硬涂层或较大的工件应使用较快的速度,一般控制在15r/rain以上,但速度不能太快否则沉积速度慢。

(9)掌握适当的负荷。过量的负载会影响涂层厚度的均匀性;如果负载太小,一些工件很容易与组件分离。此时,除了失去放电的可能性之外,该部件甚至可以在阳极和阳极之间化学溶解。然而,它受双极电极的影响,导致连续电镀剥落。

(10)注意电镀后清洁。当滚镀部分开槽时,许多溶液将粘附在表面上。为了充分利用资源,减少环境污染,有必要采取溶液回收和多级逆流冲洗。为了防止涂层受损,篮子中的装载量不应太多。轻轻摇动水中的灵魂(不要留下液位颠簸)。

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关键词:东航电泳,电度加工,塑料电镀