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各类电镀生产线

  • 所属分类:各类电镀生产线

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  • 发布日期:2019-06-19 10:49:53
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详细介绍
核心提示:全自动电镀生产线(自动滚镀线)是电镀槽,电镀升降装置,电气控制装置,电源设备,过滤设备和检测器的全自动电镀生产线,可根据一定的电镀工艺要求(自动轧制)电镀线)是电镀槽,电镀升降装置,电气控制装置,电源设备,过滤设备,检测设备,加热和冷却装置,空气混合设备等的组合,根据一定的电镀工艺要求。电气设备自动完成电镀过程所需的所有过程,具有高生产效率和稳定的产品质量。

手工电镀线适用于贵金属电镀,如镀镍,镀银,镀金等,包括整个工艺的电镀槽,以及生产线周围的电镀设备

(包括整流电源,高精度耐酸碱电镀过滤器,隧道式干燥炉,燃料加热炉,工业纯水机,冷冻机和废气处理及排气系统)。手动电镀生产线布局灵活,占地面积小。它可以同时进行2到3个工艺,可以满足各个部件的电镀工艺。

半自动电镀生产线在生产线上设有导轨,驱动在导轨上运行,从而在电镀槽中处理输送控制,以操作手动控制驱动按钮。半自动电镀生产线已经计算了驱动和挂钩的运行速度,工件的数量和面积,生产周期和工艺参数。因此,生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,设计负荷率超过85%。半自动电镀生产线适用于精密电子和小五金零件的批量生产和批量生产,产值大,经济效益好。

线性龙门镀层生产线采用龙门起重机提升电镀零件(带有吊架或滚筒的滚筒,用于滚镀)。各种电镀槽平行排列成直线或直线,起重机沿轨道形成直线运动时,使用起重机上的一对或两对吊钩进行升降,使自动线按照规定的程序完成加工任务。龙门起重机刚性好,起吊重,运行平稳,适合吊装各种尺寸的工件。对于电镀槽长度大的自动线,可采用这种车身结构。运行轨安装在箱体两侧,具有减慢轨道和运行腐蚀的优点。方便检测电气故障;自动线路高精度计算机控制,具有自动调用和存储生产工艺参数,优点ced功能,用于质量检查和可追溯性;可以配备振动摆动;空气搅动; PLC自动控制,操作准确;可配备高精度过滤器,确保电镀质量高;也可以配备高质量的整流器,以确保稳定的电镀。

自动环形电镀生产线的加工槽一般呈U形排列,由多个宽度和长度大致相同的固定槽组成,用于推动水平推进的机械装置和固定点吊装设备和自动控制仪表。悬挂工具通过镀覆部件定期地进行下降,延迟,上升,前进等动作。它可以自动完成几十个过程,包括脱脂,酸洗,清洗和电镀。自动环形电镀生产线自动化程度高,效率高,劳动强度低,操作简单,外形美观;杠杆式垂直升降,电镀槽利用率高;机械动作简单,设备维护成本低;工作时间短,工件运行平稳,每个臂约需2-100s;设备运行速度可调,提供缓冲装置,使电镀部件稳定;运行周期短;它适用于涂层质量,高容量,单一形状,成熟技术电镀。

自动回转头采用微电脑时控,可设定回转时间和工作时间,自动报警功能主要用于高标准,高质量的电镀生产,可制作工件表面的涂层厚度待镀均匀。

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关键词:东航电泳,电度加工,塑料电镀